Шпон и шпонированные изделия: применение, параметры и цены

26.12.2022

Шпон – чрезвычайно универсальный древесный материал, который широко используется во многих отраслях промышленности.

Своей популярностью он обязан не только впечатляющей эстетике, но и высокой устойчивости к деформации и отличным физико-химическим параметрам.

Благодаря нашему руководству, у шпона не будет для вас секретов.

Шпон – основная информация

По самому основному определению, шпон – это тонкие листы древесины, используемые для отделки поверхности деревянных изделий.

Они создаются в процессе механической обработки предварительно подготовленных бревен.

Нечетное количество правильно склеенных листов шпона образует так называемую столярную фанеру.

Внешний шпон фанеры называется шпоном.

С другой стороны, внутренние слои называются носителями.

Шпон, как натуральный, так и модифицированный, отличается отличной износостойкостью, значительно превосходящей по параметрам массив дерева.

В мебельной промышленности шпонированные плиты пользуются большим доверием у производителей и покупателей, среди которых мы выделяем:

• ДСП,
• древесноволокнистые плиты,
• фанера,
• МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности),
• ХДФ (древесноволокнистая плита высокой плотности),
• бакелитовые пластины.

Бакелитовые плиты обеспечивают высочайшую прочность и устойчивость к различным факторам внешней среды.

Благодаря своим уникальным физическим и химическим свойствам их можно использовать в ванных комнатах и ​​даже на фасадах зданий.

Несколько худшими параметрами обладают ДСП, ДВП и фанера, рекомендованные в первую очередь для непроблемных домашних помещений.

В кухнях и ванных комнатах лучше всего подойдут несколько более дорогие армированные плиты МДФ и ХДФ.

Способы производства шпона

Производство и обработка шпона требует знаний, а также особой точности и осторожности. Благодаря им готовый продукт характеризуется превосходными параметрами, что позволяет использовать его в самых разных областях.

1. Гидротермическая обработка полученного сырья. Гидротермическая обработка древесного сырья необходима для придания древесине ожидаемых свойств (в том числе для повышения ее пластичности). Этот процесс осуществляется при температуре 40-60°С в специально подготовленных варочных чанах. Точная температура обработки и ее продолжительность подбираются исходя из параметров данной породы древесины. Например: древесина березы, сосны, ели или ольхи готовится около 30 часов, а древесина бука - около 72 часов. После заваривания твердая древесина подвергается воздействию насыщенного пара (давление до 2 атмосфер) в процессе, называемом пропариванием. Важно, что на этом этапе сырье нагревается, но еще не высушивается.
2. Обработка. Подготовленный таким образом материал (лобзик) монтируют в станок и режут одним из трех общепринятых способов раскроя: плоским, эксцентриковым, по окружности. Толщина нарезанных таким образом листов шпона определяется исходя из будущего использования материала и обычно составляет от 0,6 до 3 мм.
3. Сушка шпона  Листы шпона, получаемые при обработке бревен, обычно характеризуются влажностью 30-120 %. Шпон сушат при температуре 160-180°С в сушильных камерах, приспособленных для этой цели. Это действие направлено на получение необходимой конечной влажности 4-7%.
4. Возможен ремонт шпона. В случае модифицированного шпона листы проверяют на наличие естественных дефектов древесины (сучки, обесцвечивание, вздутия смолы, блеск и т.д.). При обнаружении таких особенностей шпон «ремонтируют», вырезая ненужные элементы и заменяя их соответствующим образом подобранными вставками или клиньями.
5. Наборы для склеивания. Полученные листы шпона затем объединяют в комплекты (пачки). В случае с натуральным шпоном порядок соединяемых слоев должен соответствовать порядку снятия листов с бревна. В случае с натуральным шпоном порядок подбирается для достижения определенного визуального эффекта. Листы укладывают, в зависимости от последующего использования, одним из трех основных способов: классическим крест-накрест, крест-накрест или параллельно. Связки соединяются с помощью специализированных клеераспылителей.
6. Гладильные наборы. Для соединения шпона в прочную фанеру (или для покрытия шпоном древесных или пластиковых плит) требуется процесс прессования. Прессование производится под горячим давлением на специализированных гидравлических прессах.

Применение шпона

Шпон известен широкому кругу потребителей как более дешевая и долговечная альтернатива массивной древесине, используемой в мебельной промышленности.

Хотя это не единственное его применение, стоит поближе познакомиться с возможностями, которые предлагает мебельный шпон.

Они используются для производства мебели, всевозможных столешниц, а также стеновых, потолочных и напольных панелей, а также дверных полотен.

Точные параметры шпонированных плит во многом зависят от типа используемых материалов. Однако, как правило, они отличаются высокой прочностью и высокой устойчивостью к перепадам температуры и влажности воздуха.

Шпон широко используется в производстве:

• мебель (как эффектная, элегантная техника для гостиной или спальни, так и функциональные офисные шкафы),
• стеновые и потолочные панели,
• панели пола,
• подоконники,
• двери https://dveriunas.ru/poleznoe/dveri-ekoshpon-ili-pvkh-chto-luchshe-pravila-vybora/,
• элементы фасада здания,
• элементы отделки, такие как зеркала или рамы для картин,
• музыкальное оборудование (например, облицовка динамика),
• элементы отделки салона автомобиля,
• элементы опалубки, строительных лесов, перекрытий и прогонов (нечетное количество слоев шпона толщиной 1-4 мм склеивают между собой, образуя прочные фанерные плиты).

Шпон и облицовочный шпон

Шпон шпон используется для покрытия деревянных, древесных или пластиковых поверхностей тонким слоем декоративного листа.

Он характеризуется прекрасным внешним видом, хорошей износостойкостью и высокой прочностью.

Лицевой шпон, с другой стороны, в основном используется в производстве прочных столярных плит.

При этом физико-химические и механические параметры материала важнее эстетических качеств.

Натуральный шпон

Этот шпон изготавливается путем разрезания бревна на очень тонкие листы.

Затем эти листы объединяются в пачки (в порядке, соответствующем порядку резки).

Этот метод позволяет сохранить равномерный рисунок волокон, а также естественную текстуру и цвет древесины.

Сходство с натуральной древесиной, однако, также означает возможность появления на шпоне характерных дефектов: сучков, обесцвечивания или блеска.

Однако их случайная уникальность чаще всего считается признаком благородства.

Натуральный шпон придает интерьеру элегантный и интересный характер. Этот материал также отлично работает в менее обязывающем современном стиле.

Преимущества и недостатки натурального шпона

Натуральный шпон очень популярен среди любителей дерева и его неповторимого характера.

Являясь более прочной и экологичной альтернативой массивной древесине, он отлично смотрится как в традиционных, так и в более современных интерьерах.

То, что для одних является неоспоримым преимуществом, для других может оказаться существенным недостатком. Поэтому к отличительной черте натурального шпона, т.е. неравномерности рисунка (наряду с его возможными дефектами), мы относим как достоинства, так и недостатки этого материала.

Преимущества натурального шпона

1. уникальный рисунок зерна,
2. видимые неровности и естественные дефекты (сучки, обесцвечивание и т. д.),
3. отличная износостойкость и прочность (превышающая параметры массива дерева),
4. устойчивость к деформациям.

Недостатки натурального шпона

1. изменение цвета под воздействием солнечных лучей и других факторов окружающей среды,
2. ограниченный выбор цветовых решений,
3. видимые неровности и естественные дефекты (сучки, обесцвечивание и т. д.).

Модифицированный шпон

Вопреки распространенному мнению, модифицированный шпон, как и натуральный, изготавливается из натурального дерева.

Модифицированный шпон изготавливается в процессе склеивания и прессования натурального шпона, а затем резки его на тонкие пластины.

Эта процедура позволяет производить материал, характеризующийся простой структурой параллельных зерен.

Здесь стоит отметить, что такой эффект невозможен без вмешательства человека.

В процессе производства с полученных листов также удаляются любые дефекты, добиваясь цельного, однородного рисунка древесины.

В случае модифицированного шпона также возможно окрашивание материала любым способом.

Преимущества и недостатки модифицированного шпона

Модифицированный шпон характеризуется необычайной визуальной однородностью.

Модифицированные виниры лишены природных дефектов в виде изменений цвета или сучков и имеют идеальную предсказуемую структуру.

Хотя для некоторых пользователей эти особенности являются неоспоримым преимуществом модифицированного шпона, любители природных несовершенств критикуют его за излишнюю стандартизацию и отсутствие оригинальности.

Преимущества модифицированного шпона

• не меняет цвет под воздействием солнечных лучей и других факторов окружающей среды,
• практически неограниченные цветовые возможности (благодаря возможности заводской тонировки),
• высокая износостойкость и прочность, превосходящие параметры массива дерева,
• повышенная устойчивость к механическим повреждениям,
• повторяемость и предсказуемость рисунка зерна (как по структуре, так и по цвету).

Недостатки модифицированного шпона

• повторяемость и предсказуемость рисунка зерна (как по структуре, так и по цвету).

Природные свойства древесины

Каждое дерево и каждая порода древесины имеют индивидуальные особенности, связанные с ростом и условиями окружающей среды.

К ним относятся, среди прочего, уникальные узоры волокон, сучки и обесцвечивание.

Эти свойства, присущие натуральному дереву, определяют окончательный характер изделий из него.

В некоторых случаях покупатели ошибочно принимают характеристики древесины за нежелательные дефекты.

Какие свойства древесины придают шпону уникальный, оригинальный характер? Вот самые популярные из них:

Обесцвечивание – чаще всего они возникают в связи с естественными процессами роста и защитными механизмами дерева. Однако бывает и так, что темные чернильные пятна появляются в результате контакта древесины с водой, содержащей соединения железа (например, конденсат на металлических деталях машин). Естественные изменения цвета часто можно обнаружить на изделиях из европейского клена, американского клена, березы, бука, европейского дуба, ольхи, ясеня, сосны, европейской вишни, красного дерева, европейского ореха или древесины венге.

Сучки - характерные, мелкие, круглой или овальной формы, образующиеся после спиливания или обламывания ветки дерева. Сучки распространены в изделиях из дерева:

• американский клен,
• клен европейский,
• березы,
• бук,
• европейский дуб,
• ольха,
• американская вишня,
• европейская вишня,
• красное дерево,
• американский орех,
• европейский орех,
• тиковое дерево.

Блеск - полосы или пятна, напоминающие растяжки и пересекающие массив древесины поперечно в радиальном или тангенциальном разрезе. Глянец часто появляется на поверхности изделий из дерева:

• американский клен,
• клен европейский,
• европейский дуб,
• пепел,
• вишня,
• красное дерево,
• американский орех,
• тиковое дерево.

Смоляные пузыри - заполненные смолой, удлиненные, темные формы между волокнами древесины. Вздутия смолы часто можно увидеть на изделиях из дерева:

• ель,
• сосна.

Цвета шпона

Модерн или классика? Элегантный или молодежный? Важен не только дизайн мебели, но и порода дерева, из которого она изготовлена. Виниры выпускаются в огромном количестве цветовых вариантов. Вот основная разбивка:

1. Светлый шпон: клен, береза, ясень и ольха. Для мебели и полов используется светлый шпон, что создает дружелюбную, но в то же время чрезвычайно современную атмосферу. Особенно эффектно они смотрятся в компании с отделкой из металла, стекла или темного необработанного дерева.
2. Красноватый шпон: бук, вишня, рябина и красное дерево. Теплый красноватый оттенок дерева придает интерьеру уютный характер. Бук – одна из наиболее часто используемых пород древесины для изготовления мебели и напольных покрытий. Вишня и красное дерево, напротив, ценятся в производстве дорогой, качественной мебели.
3. Коричневый шпон: дуб, тик и орех. Мебель из шпона и полы из коричневых пород дерева обладают сдержанно элегантным классическим шармом. Они прекрасно гармонируют с различными цветами и отделочными материалами. Шпонированная мебель в стиле кантри и рустик часто изготавливается из шпона дуба.
4. Темный шпон: венге, черный дуб и макасарское черное дерево. Благородное очарование темных пород дерева делает его особенно желанным. Темный шпон в основном используется для производства элегантной, качественной мебели.

Вид обработки и структура шпона

Внешний вид шпона определяется не только породой древесины, но и тем, как бревна распилены при обработке.

Тангенциальный рез, выполненный вдали от сердцевины, прекрасно обнажает структуру древесины.

При продольном разрезе через середину бревна годовые кольца приобретают вид почти параллельных полос.

В настоящее время используются следующие технологии резки шпона:

1. Плоская рубка (вертикальная или горизонтальная, в зависимости от способа крепления обрабатываемого бревна) - в процессе плоской вертикальной резки бревна находятся в движении, совершая возвратно-поступательные движения, тогда как плоско-горизонтальная резка требует неподвижности бревен. Техника плоского раскроя позволяет получить шпон с рисунком флейдера (натуральный, переплетенный рисунок), полуфландра и фриза (прямой, параллельный рисунок). Для достижения эффекта фриза бревна необходимо разрезать на четвертинки, а затем разрезать перпендикулярно волокнам.
2. Окружная резка (лущение) - этот метод заключается в резке вращающейся кондуктора подвижным ножом. Таким образом создаются характерные ленты с неправильным рисунком.
3. Эксцентриковая резка – эта техника сочетает в себе черты прямой и кольцевой резки. Он заключается в размещении кондуктора на вращающейся балке и разрезании его стационарным ножом. Метод эксцентриковой резки позволяет получить качественный шпон большей ширины и исключить образование глянца. В зависимости от типа прикрепленного кондуктора (круглый, половинчатый или четверть) мы можем получить шпон с рисунком флейдера или фриза. Хорошие визуальные эффекты получаются также при разрезании кондуктора на три части, что дает возможность изготовления материала с рисунком фриза, имеющего большую ширину.

Как ухаживать за шпоном?

Шпонированная мебель требует такого же ухода, как и деревянные поверхности.

Поэтому протирайте их мягкими салфетками (например, фланелевыми), смоченными теплой водой.

В случае очень больших и стойких загрязнений можно использовать небольшое количество мыла (желательно натурального, без добавления лосьонов или спирта).

В уходе категорически следует избегать:

• все виды моющих средств,
• спирт, ведь его употребление (и даже однократное проливание) лишает фанеру блеска,
• средства, предназначенные для ухода за деревянными или ламинированными поверхностями, которые могут повредить структуру,
• полирующие средства, оставляющие на шпоне стойкие следы и полосы,
• агрессивные вещества, такие как уксус или нашатырный спирт, которые могут повредить слой пропитки,
• пасты для полировки мебели до блеска,
• лосьоны и бальзамы, использование которых связано с риском появления стойких следов,
• горячая вода или пар, способные отделить шпон,
• грубые губки и тряпки, предназначенные для удаления стойких загрязнений, так как они могут повредить поверхность шпона и оставить на ней стойкие неприглядные следы.

Чтобы вернуть старой шпонированной мебели ее былую красоту, мы всегда используем препараты, предназначенные строго для ухода за шпонированными поверхностями.

Шпонированные поверхности не должны подвергаться воздействию влаги и высоких температур.

Они должны быть изолированы от всех видов отопительных приборов, таких как радиаторы или камины.

Чтобы уберечь материал от выгорания, стоит оберегать шпон от продолжительных и прямых солнечных лучей.

Мебель, покрытую шпоном, также следует оберегать от царапин – не используйте острые тряпки и губки, следите за острыми краями используемых предметов.

Во избежание постоянного обесцвечивания и потери блеска необходимо регулярно удалять любые загрязнения с шпонированных поверхностей.

При повседневном использовании шпонированной мебели мы также должны помнить об использовании подкладок для горячих предметов.

Параметры шпона

Физические, химические и механические свойства шпона в значительной степени зависят от породы древесины, из которой изготовлен материал, а также от толщины отдельных листов, вида используемых клеев, защитных и пропиточных средств.

К основным параметрам шпона относятся его:

• Толщина – стандартная толщина шпона от 0,6 до 0,9 мм. В предложении многих компаний есть и панели большей толщины – от 1 до даже 3 мм.
• Долговечность – прочность и твердость шпона зависит от свойств древесины, из которой он изготовлен.
• Стабильность размеров – благодаря тщательно спланированному производственному процессу шпон сохраняет свои первоначальные размеры и толщину. Благодаря этому проявляет высокую толерантность к перепадам температуры и влажности воздуха.
• Огнестойкость – огнестойкость шпона достигается за счет применения специализированных методов обработки и различных видов антипиренов.
• Влагостойкость – водостойкость шпона достигается за счет использования подготовленных для этой цели защитных средств.

Экологичный и экономичный шпон

«Устойчивое развитие» — идея, которая набирает все большую популярность во многих отраслях.

Забота об окружающей среде и условиях жизни будущих поколений также является ориентиром для многих производителей шпона.

Производство шпона основано на ответственном и устойчивом приобретении древесного сырья и управлении им.

В случае производства шпона речь идет не только об ограниченной доступности сырья или воздействии загрязнения на окружающую среду, но и об ответственном использовании общего возобновляемого ресурса, которым является массивная древесина.

Шпон – очень экономичный древесный материал.

Подсчитано, что материалом, полученным из одного бревна длиной 2,40 м и диаметром 0,5 м, можно покрыть около 300 м2 мебели или другого оборудования.

Более того, практически все части бревна, полученные при производстве шпона, используются по назначению.

Шпон пожаробезопасный

Твердая мягкая древесина (например, ель или сосна) без защиты считается легковоспламеняющейся. Твердая твердая древесина (полученная из лиственных деревьев) без защиты относится к группе антипиренов.

Так какова огнестойкость шпона?

Некоторые виды облицовки, в частности конструкционные, требуют использования материала с более высоким классом воспламеняемости. Поэтому клееный шпон древесины (ЛВЛ - Laminated Veneer Lumber) нашел широкое применение в современном строительстве, используется в производстве потолочных балок, дверных и оконных элементов и даже в строительстве мостов.

ЛВЛ характеризуется не только отличной жесткостью и стабильностью размеров, но и хорошей огнестойкостью.

Для обработки шпонированных поверхностей также применяют огнезащитные вспучивающиеся лаки.

Их задача – замедлить проникновение кислорода в древесину и предотвратить воспламенение.

Для соблюдения требований пожарной безопасности шпон также можно пропитать антипиренами на солевой основе (например, фосфатом аммония).

Также существуют комплексные решения для интерьеров, требующих повышенной пожарной безопасности.

Декоративные негорючие шпонированные плиты используются для покрытия стен, потолков, панелей, кухонных шкафов и даже противопожарных дверей.

Формованная огнеупорная древесина (соответствующая требованиям класса строительных материалов В1 - трудно воспламеняемая) также используется для производства специализированных промышленных стульев.

Влагостойкий шпон

В интерьерах изделия из шпона подвергаются воздействию влаги только в особых случаях.

Однако использование шпона на наружных поверхностях требует специальных защитных мероприятий для повышения водостойкости.

Поэтому шпон обычно обрабатывают специальными растворами, которые вызывают сшивку волокон целлюлозы.

В результате последующего прессования слоев материала создается поверхность, характеризующаяся постоянной устойчивостью к влаге.

Что такое натуральный шпон?

Натуральный шпон – это шпон, который изготавливается из листов натурального дерева. Это материал, который является удачной альтернативой деревянной мебели.

Как изготавливается модифицированный шпон?

Модифицированный шпон — отличный выбор, который изготавливается путем склеивания и прессования натурального шпона, а затем его разрезания на тонкие ломтики. Они изготавливаются из нескольких пород дерева. В процессе производства с полученных листов также удаляются любые дефекты, добиваясь цельного, однородного рисунка древесины. Модифицированный шпон имеет следующие преимущества: высокая износостойкость и прочность (превосходящая параметры массива), повышенная устойчивость к механическим повреждениям.