Применение вакуумного прессования для изготовления панелей

04.08.2025

Вакуумное прессование обеспечивает стабильную плотность панелей на уровне 0,85–1,1 г/см³, сохраняя точную форму даже при сложных геометрических элементах. Контролируемое распределение давления позволяет избежать внутренних пустот и минимизировать усадку материала, что повышает долговечность изделий.

Использование пресса с автоматическим регулированием температуры и вакуума снижает риск деформации на 12–15% по сравнению с традиционными методами. Оптимальное сочетание температуры 160–180°C и давления 0,6–0,8 МПа обеспечивает равномерное проникновение связующего вещества, улучшая механическую прочность панелей.

Для достижения стабильного результата рекомендуется использовать многослойные заготовки с чередованием древесных и синтетических материалов, что увеличивает прочность на изгиб до 20%. Тщательная настройка времени прессования позволяет сохранять точные размеры и минимизировать отклонения по толщине до ±0,2 мм.

Контроль плотности на каждом этапе производства позволяет получать панели, соответствующие требованиям к звукоизоляции и теплоизоляции. Регулярный мониторинг параметров пресса обеспечивает повторяемость результатов и снижает процент брака до 1,5%.