Телефон: 8 (926) 549-82-18
Факс: 8 (926) 549-82-18
manager@nicstroy.ru
Прайс-лист, расценки, услуги
Лазерная маркировка и гравировка деталей
- 22.05.2025
Лазерная обработка деталей обеспечивает точность позиционирования до 0,01 мм, позволяя создавать сложные узоры и мелкие надписьи без смещения. Для металла рекомендуются волоконные лазеры, а для пластика и дерева – CO2, с настройкой мощности и скорости через ЧПУ для оптимального результата.
Использование ЧПУ позволяет программировать серийное нанесение штрих-кодов и номеров партии, что сокращает ошибки и ускоряет производство. Контролируемая глубина гравировки сохраняет структуру поверхности, обеспечивая долговечность надписьей и узоров даже при механическом износе.
При подготовке деталей важно удалить загрязнения и микроцарапины, чтобы точность лазерного воздействия оставалась неизменной. Настройка ЧПУ с учетом типа материала и толщины детали гарантирует чистый контур узора и четкость надписьей без пригаров и выгораний.
Выбор лазера под материал детали: металл, пластик или дерево

Для металла оптимальны волоконные лазеры с длиной волны 1064 нм, обеспечивающие высокую точность гравировки и возможность создавать мелкие надписи без деформации поверхности. Металл выдерживает глубокую обработку, позволяя формировать четкий узор с контролируемой глубиной.
Пластик лучше обрабатывать лазерами CO2 с длиной волны 10,6 мкм, которые минимизируют плавление и образование бурых пятен. Регулировка мощности позволяет сохранять декоративность узора и четкость надписи даже на тонких деталях.
Дерево требует низкой мощности лазера CO2 для предотвращения образования копоти и трещин. С помощью точной фокусировки можно формировать тонкие декоративные узоры и надписи с разной глубиной, сохраняя текстуру материала и естественный цвет поверхности.
Настройка глубины и контраста гравировки для мелких элементов
Точная настройка глубины гравировки позволяет сохранять четкость мелких надписей и сложных узоров без разрушения поверхности детали. Для ЧПУ важна регулировка скорости движения лазера и мощности луча, что напрямую влияет на глубину реза и насыщенность контраста.
Для деталей с тонкими декоративными узорами оптимально использовать несколько проходов лазера с низкой мощностью, чтобы добиться равномерного проявления линий и сохранить точность надписи. Изменение фокусного расстояния также помогает управлять четкостью и резкостью узора на материалах различной плотности.
Контроль контраста на металле
На металлах контраст регулируется сочетанием мощности и скорости ЧПУ. Более высокая плотность луча позволяет формировать насыщенные надписи, а регулировка скорости предотвращает пригорание и потерю деталей узора.
Контроль контраста на пластике и дереве
Подготовка поверхности детали перед лазерной обработкой
Поверхность детали напрямую влияет на точность и качество гравировки. Для металлов рекомендуется удаление оксидного слоя и мелких загрязнений с помощью мягкой щетки или абразивной пасты. На пластике и дереве важно исключить пыль и следы масла, чтобы узор и декоративность оставались равномерными при обработке ЧПУ.
Неровности поверхности уменьшают точность нанесения мелких надписей и линий узора. Равномерная полировка и очистка позволяют лазеру сохранять стабильный контраст, предотвращая искажения при гравировке сложных декоративных элементов.
Подготовка металлических деталей
Для металлов после очистки поверхности можно использовать легкую протирку спиртом, чтобы убрать остатки пыли. Это улучшает фиксацию ЧПУ и делает надпись более резкой, а узор – аккуратным и одинаковым по всей площади детали.
Подготовка пластика и дерева
На пластике и древесине предварительная шлифовка мелкозернистой бумагой устраняет микронеровности, повышая точность линий узора и обеспечивая равномерную декоративность. После шлифовки поверхность следует протереть сухой тканью для удаления пыли перед запуском ЧПУ.
Определение оптимальной скорости и мощности лазера для маркировки
Скорость и мощность лазера напрямую влияют на качество надписей и узоров. Неправильная комбинация параметров приводит к размытому узору, выгоранию поверхности или неполной маркировке. Настройка ЧПУ позволяет контролировать эти параметры с шагом 0,1 мм/сек и 1% мощности.
Для подбора оптимальных значений рекомендуется использовать тестовые образцы каждого материала. На металле начальные параметры могут быть следующими:
- Мощность лазера: 20–40% для легких сплавов, 40–60% для твердых металлов.
- Скорость движения ЧПУ: 200–400 мм/сек для тонких линий, 100–200 мм/сек для глубоких узоров.
Для пластика и дерева параметры отличаются:
- Мощность: 10–25% для мягкого пластика, 15–30% для плотного дерева.
- Скорость ЧПУ: 150–300 мм/сек для мелких надписей, 80–150 мм/сек для декоративности узора.
После тестирования параметров можно определить комбинацию, при которой сохраняется четкость линий, декоративность узора и читаемость надписей, а ЧПУ работает без перегрузки и перегрева материала.
Технологии нанесения серийных номеров и штрих-кодов
Лазерная маркировка с использованием ЧПУ позволяет наносить серийные номера и штрих-коды с высокой точностью на металл, пластик и дерево. Контроль параметров мощности и скорости обеспечивает четкость надписей и сохранение декоративности узора даже на небольших деталях.
Для серийных производств рекомендуется программировать ЧПУ на автоматическое повторение последовательностей номеров, что снижает ошибки и ускоряет процесс. При работе с различными материалами важно учитывать отражающую способность поверхности, чтобы надпись оставалась читаемой и контрастной.
Такая технология подходит не только для промышленных деталей, но и для элементов сантехники, например, душевая кабина, где точная маркировка позволяет отслеживать партии и сохранять декоративность внешних элементов. Контроль ЧПУ гарантирует, что узор и надпись будут одинаковыми на каждой единице продукции.
Создание сложных логотипов и декоративных узоров

Лазерная гравировка позволяет наносить сложные логотипы и узоры с точностью до 0,05 мм, сохраняя четкость линий и декоративность поверхности. Для точной передачи деталей логотипа важно использовать ЧПУ с возможностью регулировки мощности и скорости лазера по отдельным зонам.
Для сложных узоров и надписей рекомендуется:
- Использовать несколько проходов лазера для тонких линий, чтобы сохранить точность и избежать пригорания материала.
- Контролировать фокусное расстояние, чтобы декоративность узора была равномерной на всей поверхности детали.
- Подбирать скорость ЧПУ в зависимости от материала: медленная для дерева и пластика, средняя для мягких металлов, высокая для твердых сплавов.
Четкость надписи и декоративность узора также зависят от предварительной подготовки поверхности. Гладкая и очищенная поверхность обеспечивает равномерное воздействие лазера и предотвращает искажения элементов дизайна.
Защита маркировки от истирания и химического воздействия
После нанесения лазерной надписи или узора важно сохранить точность линий и декоративность поверхности. Защита маркировки включает применение прозрачных покрытий, термообработку и контроль механических нагрузок, что особенно актуально для деталей, подвергающихся истиранию или воздействию химических веществ.
Методы защиты
| Метод | Описание | Применение |
|---|---|---|
| Лакокрасочные покрытия | Прозрачные защитные слои предотвращают механическое стирание узора и надписи | Дерево, пластик |
| Термообработка | Закалка поверхности металла повышает стойкость маркировки к истиранию | Металлы |
| Защитные пленки | Снимаются после транспортировки или монтажа, сохраняют декоративность | Все материалы |
Рекомендации по долговечности
Для деталей, используемых в сложных условиях, таких как ремонт крыши, важно выбирать покрытия, устойчивые к атмосферным воздействиям и химическим реагентам. Комбинация точной лазерной обработки и защитного слоя сохраняет четкость надписи и декоративность узора на длительный срок.
Контроль качества и проверка точности лазерной обработки
После лазерной гравировки необходимо оценить точность нанесения узора и надписей. Контроль включает измерение глубины линий, проверку контраста и соответствие размера элементов проекту. Использование микроскопов или цифровых луп позволяет фиксировать мельчайшие отклонения.
Для оценки декоративности узора следует проверить равномерность линий и отсутствие искажений на краях надписей. Разные материалы требуют индивидуальной калибровки ЧПУ: металл сохраняет форму лучше при высокой мощности, дерево и пластик – при средней мощности и аккуратной скорости движения лазера.
Регулярная проверка точности позволяет выявлять смещения и дефекты на ранней стадии, что обеспечивает стабильность качества продукции. Точность линий и декоративность узора сохраняются на каждой детали, а надпись остается четкой и читаемой в любых условиях эксплуатации.













