Главная
О компании
Услуги и цены
Лицензии
Портфолио
Клиенты
Контакты


Телефон: 8 (
926) 549-82-18
Факс: 8 (926) 549-82-18
manager@nicstroy.ru

Прайс-лист, цены


Как влияет температура на скорость твердения

Как влияет температура на скорость твердения

Жара выше +30 °C ускоряет гидратацию до такой степени, что структура может формироваться неравномерно и уход раствора влаги через испарение требует агрессивного увлажнения поверхности каждые 40–60 минут.

Холод ниже +5 °C снижает скорость роста C-S-H, и без подогрева смеси или термоопалубки разница между плановым и фактическим набором прочности выходит за нормативные 15 %.

Услуга технологического сопровождения на объекте закрывает этот разрыв и даёт точный режим нагрева, проливки и уход поверхности под конкретный цементный состав и массу конструкции.

Твердение при -10…0 °C: риски неполной гидратации и брака

Контроль температуры и влаги

Контроль температуры и влаги

Для зимнего бетонирования при -10…0 °C практикуют прогрев кабелем или термоопалубками с целевым диапазоном +10…+18 °C внутри массы. Уход с замером влажность поверхности через каждые 3–4 часа обязателен: даже без жара зимой локальное пересушивание возможно из-за конвекции в продуваемых зонах.

Практический фильтр выбора

Слой бетона менее 80 мм при таких условиях почти не держит тепло, его твердение без предварительного микропрогрева смеси и без утепления будет идти медленнее нормативного графика, что приведёт к браку. Поэтому раннее планирование терморежима включают в задание на производство работ и спецификацию добавок.

Температурный диапазон +5…+15 °C как нижний рабочий порог

Холод в зоне +5…+15 °C ещё не блокирует гидратацию, но рост C-S-H идёт медленнее примерно на 25–40 % против тепла. Структура на ранних стадиях чувствительна к колебаниям: при падении на 3–4 °C подряд скорость реакции проваливается на величину выше погрешности приборов.

Контроль гидратации здесь держат не столько за счёт жара, сколько стабильным теплом без скачков ветер/облако/солнце. Уход по поверхности в таком окне обязателен: влажность должна сохраняться в коридоре 75–95 % по контактному датчику.

ПараметрРекомендация
Температура смеси на выходе из автобетоносмесителя+12…+18 °C
Падение температуры массы за первые 6 часовне более 2 °C
Относительная влажность под плёнкой80–90 %
Снятие плёнкине ранее достижения не менее 30 % от проектной прочности

Дисциплинированный термоконтроль в таком окне даёт прогнозируемый график набора прочности без перезакладки смеси и без дорогостоящих переделок.

Оптимум +18…+22 °C для крупноблочных монолитных заливок

В таком диапазоне тепла уже нет ускорения, которое даёт жара выше +30 °C, но и нет замедления от холода. Структура формируется с минимальными внутренними градиентами, что особенно важно на толщине более 0,6 м. Дельта температуры между сердцевиной и кромкой плиты держится в рабочих 8–12 °C без экстремальных пиков.

Уход здесь смещается к удержанию влажность, а не к подогреву: плёнка или мембрана сразу после затирки, фиксация герметичными стыками и режим проливки не реже 1 раза в сутки первые 3–4 дня. Практика показывает, что при этих условиях отклонение от проектной прочности на 7 сутки обычно удерживается в пределах 5–7 %.

Почему +30 °C и выше вызывает раннее пересыхание зоны контакта

При жаре выше +30 °C напряжение паров воды в поверхностном слое возрастает, и разрыв водной плёнки на границе с опалубкой случается ещё до формирования прочного геля. Влажность падает на 20–25 % уже в первые 100–120 минут, особенно на продуваемых ветром плитах.

Что делать на объекте

Уход в таких условиях требует плотной плёнки без зазоров и проливки через капельные линии. Холод локальной подвески мешков со льдом возле бетона не годится: такие перепады создадут термоудар. Рабочий сценарий – тент с тенью, низкая скорость обмена воздухом под ним, и проверка относительной влажность под укрытием каждые 2–3 часа.

Как утепление опалубки стабилизирует температурное окно

При холод ниже +5 °C утепление опалубки снижает отток тепла на 35–55 %. При жаре выше +30 °C утепление наоборот играет роль буфера, сглаживая перегрев внешних кромок. Уход при такой схеме меняется: контроль держат по двум показателям – температура массива и относительная влажность под укрытием.

Инструментарий на стройплощадке

Камера теплового контроля задаёт таргет: +14…+20 °C. Укладка плитного утеплителя по наружным щитам уменьшает перепад и позволяет удержать температуру в допуске без перерасхода энергии. При работах, совмещённых с изготовление арок из дерева, такая опалубка часто остаётся в составе конструктивного слоя, и её подбор по теплопроводности фиксируют в паспорте.

ПараметрРабочий коридор
Температура бетонной массы+14…+20 °C
Температура воздуха под тентом+10…+26 °C
Влажность под плёнкой85–95 %
Отклонение по температуре ядране более 2 °C за 6 часов

Такой протокол держит окно гидратации узким и предсказуемым, что снижает риск неоднородности и переработок.

Применение прогрева кабелем для зимних бетонных работ

Прогрев резистивным кабелем даёт управляемый подъём температуры массы при холод ниже 0 °C. Контролировать нужно не только температуру, но и влажность под плёнкой, иначе часть энергии уйдёт в парообразование, и поверхностный слой пересохнет, как при жара в тени летом.

Уход проектируют заранее: расчёт теплопотерь, подбор кабеля по удельной мощности, шаг укладки, и таргет на +12…+18 °C по ядру массива. Локальный перегрев недопустим: скачок выше +30 °C ухудшит раннюю структуру гидратационного геля.

  • режим термоподдержки: ступень +16 °C от 12 до 48 часов
  • контроль влажность под мембраной: 85–95 %
  • датчики температуры на глубине 1/3 и 2/3 толщины
  • логгер с фиксацией интервалом 10–20 минут
  1. пуск через плавный набор мощности 20–40 %
  2. выход на номинал 60–100 % после изотермизации
  3. плавное отключение с шагом -10 % каждые 60 минут

Такой цикл обеспечивает непрерывный тепловой поток, без рывков и провалов, и уменьшает риск подмораживания кромки и последующей переделки.

Добавки ускорители твердения при низких температурах

При холод ниже +5 °C ввод ускорителей повышает скорость набора ранней прочности на 15–40 %. Но такие смеси чувствительны к локальному перегреву: жара выше +30 °C в ядре создаст хрупкую структура на ранних часах. Уход поэтому совмещённый – и термоконтроль, и мониторинг влагопотерь.

Типы и диапазоны дозирования

  • нитрат кальция: 1,5–3 % от цемента
  • нитрит натрия: 1–2 % от цемента
  • комби нитрит/нитрат: 1,2–2 % от цемента
  • алюминатные комплексы: 0,8–1,6 % от цемента

Алгоритм включения в зимний регламент

Алгоритм включения в зимний регламент

  1. предварительная лабораторная проверка на совместимость с пластификатором
  2. поддержание +10…+16 °C по ядру в первые 24 часа
  3. контроль влажность под мембраной 85–95 %
  4. снятие укрытий после подтверждения 30 % проектной прочности

Смысл добавки – ускорить химию, а не отменить уход и температурный режим. Без теплового контроля и стабилизации влагопотерь ускоритель бесполезен.

Добавки замедлители при жаре и длинном окне доставки смеси

При температуре воздуха выше +25 °C и продолжительном времени доставки бетонной смеси замедлители позволяют сохранить структуру и избежать преждевременного схватывания. В условиях жары химические реакции протекают интенсивнее, что повышает риск потери работоспособности смеси до момента укладки.

Основные эффекты замедлителей

  • Снижение скорости гидратации цемента, что уменьшает риск образования трещин из-за быстрого высыхания
  • Поддержание оптимальной влажности в смеси, предотвращая преждевременное схватывание
  • Увеличение времени удобоукладываемости без значительных потерь прочности

Рекомендации по применению

  • Дозировка замедлителей зависит от температуры и времени транспортировки: при +30…+35 °C и окне доставки более 90 минут рекомендуется 0,3–0,5 % от массы цемента
  • В условиях холодного климата добавки неэффективны, могут привести к удлинению периода схватывания с ухудшением структуры
  • Для поддержания однородной структуры рекомендуется комбинировать замедлители с контролем влажности на стадии перевозки и укладки

Управление температурным режимом и влажностью при жаре требует четкого регламента по использованию замедляющих добавок, чтобы сохранить технологические свойства смеси до момента окончательной заливки.



Скачать